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CNC加工中心分析手動進(jìn)給便于動作控制：

    手動進(jìn)給是一項很重要功能，它可以在出現(xiàn)緊急情況下，如刀具斷裂時很好地用手工操作刀具和工件。三軸加工時，操作人員可以簡單地把Z軸上的主軸和刀具撤回。而在五軸加工時這一點就很難做得到。利用“手工進(jìn)給”，機器操作員可以簡單地按一下按鈕，把刀具撤回、或者將其運行到與刀具方向正交的方向上。這樣可以把刀具可靠地撤回到初始位置或安全位置。

    刀具長度補償主要用于在刀具頭做回轉(zhuǎn)運動時，使不同長度的刀具也能精確地沿希望的路線進(jìn)行運動。為此，控制裝置考慮到了刀具沿刀具軸線的中心點。主軸頭在運行期間執(zhí)行回轉(zhuǎn)運動，使刀具的中心點保持在希望的運動路線上，因而近似地體現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動的軸線。以這樣的方式可以遵守定義的刀具路徑。除了線性運動之外，這種功能還支持圓形內(nèi)插。

    刀具方向補償(圖1)是上面所提到的圍繞刀具中心點的刀具長度補償?shù)臄U展。這項功能大大有助于側(cè)面加工，比如當(dāng)銑切加工時套筒或錐體的迎角處于不斷變化中。同時，允許的運動方向又取決于相應(yīng)的平面。這可以防止由于在行走運動時側(cè)面切割而出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的材料減少。
刀具半徑補償是五軸加工刀具補償?shù)挠忠环N形式。刀具的半徑補償可以將工件編程的幾何形狀按刀具的實際直徑進(jìn)行平衡：刀具較小時，在進(jìn)給比刀具較大時使進(jìn)給稍小，由此得到的輪廓因而恰好是所希望的尺寸。另外還可以避免出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的內(nèi)角相切(Interference Check)。CNC控制裝置還可以發(fā)現(xiàn)刀具即將發(fā)生的方向變化，并可及時地減少進(jìn)給，以便在曲線中不致銑削過度。CNC加工中心

    工件位置補償(圖2)(Workpiece Setting Error Compensation)、機器誤差補償(Machine Error Compensation)、傾斜工作面上加工(TWP,Tilted Working Plane)以及刀具交會點補償(Tool Cutting Point Compensation)等4種功能將有更多的改進(jìn)。當(dāng)工件在加工過程之后取下時，比如進(jìn)行測量，然后還要繼續(xù)進(jìn)行加工，就用上工件位置補償了。同原先的夾緊相比，較小的尺寸誤差是不可避免的。這種功能可以把測量結(jié)果作為修正因數(shù)納入到后面的加工過程中。

    CNC還可以對各種機器誤差進(jìn)行補償。對五軸加工特別有利的功能是，對旋轉(zhuǎn)軸的線性錯位進(jìn)行自動補償。迄今為止，這種軸距必須在NC編程時加以采集和考慮，現(xiàn)在，使用者可以把這些調(diào)整存儲在控制裝置中，而不必在每個程序中都加以考慮。此外，機床制造廠家還可以對機器的誤差沿刀具軸線進(jìn)行額外的溫度補償。

    對于簡單的加工形式如鉆或切螺紋，可以利用傾斜的工作面。旋轉(zhuǎn)的軸可以為此而調(diào)整并固定在所希望的角度。然后可用三條直線軸進(jìn)行加工。而且也不必像簡單的三軸機床那樣采用特殊的夾緊裝置。 “Tilted Working Plane”這一特點可提供傾斜工作面上加工的功能。

    減輕NC編程工作的一項有用的功能是刀具切點補償。這里涉及到刀具切入材料的切點計算。特殊的刀具如梯形銑刀或圓角銑刀需要有特殊的修正值，這些值通常是輸入到CAM軟件里的。GE Fanuc公司的新型CNC是在測量之后，把這些值永久保存在控制器里，按一下按鍵即可調(diào)用。這不僅簡化了NC編程，而且也可以不必改變NC程序而在短時間內(nèi)更換刀具。 CNC加工中心