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       cnc加工中心生產(chǎn)廠家為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。 

由于CNC加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

因為CNC加工中心也是數(shù)控機床的一種，因此作為一個熟練的操作人員，必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后，方可操縱數(shù)控機床完成各項加工任務(wù)。

 

因此，cnc加工中心生產(chǎn)廠家整理幾項操作要點供參考：為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。

 

夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，夾具設(shè)計必須防止夾具和機床的空間干涉。

盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。

 

一、cnc加工中心生產(chǎn)廠家加工常識  

1、工件做側(cè)面時間如果治具Y軸單邊分中要看工件和治具的間隙。 

2、塑料類多面加工0.05MM公差的要鎖螺絲加工。  

3、雙面膠厚度確認(rèn)：兩層對粘量數(shù)，去掉膠量兩層紙，差值除2就是單膠厚度。  

4、熱溶膠使用注意1：高溫時膠軟化.2：機床滴油，電木板滲油.3膠溫度不夠硬擠，效果差。 

5、工件基準(zhǔn)角（斜角）在做反面時一般在右下角（和正面成y軸對稱），工件基準(zhǔn)邊要光好一點。 

6、氣槍吹氣有水霧要到空壓機那邊去放水，大儲氣罐也要每天放水。 

7、機床后邊有個儲水的小罐，如果機床氣罐水汽大就到機床后邊清理下。 

8、機床立式刀庫卡刀，要到上邊擰螺桿，直到紅燈亮一個的時間。  

9、機床刀庫亂，TOOL欄，登陸，里邊數(shù)值是刀庫加一個，主軸刀不能重復(fù)。 

10、操作鉆床銑床時注意不要讓手套和頭發(fā)卷進去。